Что такое lean и почему он нужен вашему проекту?
Введение в Lean методологию
Что такое Lean: определение и основные принципы
Lean production (лин-технологии) или концепция бережливого производства — это прогрессивный метод оптимизации бизнес-процессов. Концепция основана на идеях производственной системы компании Toyota и предполагает вовлечение каждого сотрудника в улучшение работы компании и максимальную ориентацию на ценности потребителя.
История Lean
История Lean началась в японском автопроме Toyota, где была создана методология для помощи фирмам в выходе на международный рынок. Внедрение технологии помогло японской промышленности лидировать на мировом рынке.
Позже стало понятно, что принципы бережливого производства универсальны и прекрасно работают в других сферах, включая промышленность, строительство, здравоохранение и государственный сектор. Так возникла концепция Лин управления, когда все внимание направлено на клиента.
Принципы Lean и их применение в управлении проектами
Бережливое производство: ключевые концепции
Главный фокус бережливого производства lean — создание ценности и клиентоориентированность, которые помогают компании добиться процветания.
Действие, создающее ценность для потребителя должно соответствовать ключевым требованиям: быть необходимым клиенту, улучшать функцию товара или услуги, выполняться без потерь с первого раза.
Если хотя бы одно из ключевых требований не выполнено, действие не создает ценность для клиента.
К важным принципам Лин также относятся:
- Оптимизация процессов и ликвидация потерь: выявление и исключение действий, не добавляющих значимости продукту.
- Непрерывный поток процессов для быстрой и слаженной работы.
- Привлечение сотрудников к разработке действительно ценного продукта для потребителей.
- Постоянное совершенствование: непрерывное изучение и улучшение рабочих процессов.
Эти концепции позволяют создавать конкурентоспособные продукты, снижать затраты и улучшать продуктивность работы сотрудников.
Как Lean методология помогает снижать потери в проекте
В философии Лин есть понятие, когда какие-либо факторы негативно влияют на значимость продукта и снижают эффективность бизнеса. Это влияние называется потери. Например, когда проектов в ИТ-компании слишком много и разработчикам приходится постоянно переключаться между задачами, тратить время на повторное изучение каждой.
Виды потерь на производстве
Принципы снижения потерь при разработке ПО:
- Сократить недоделанную работу. Например, избегать создания неиспользуемого кода;
- Не перегружать продукт лишней функциональностью, которая не нужна клиенту;
- Избегать повторного изучения информации в случаях, когда разработка выполняется частями или передается между командами;
- Исключить переключение между задачами, когда разработчик теряет время на множестве параллельных проектов;
- Сократить ожидание следующего этапа в цепочке между заказчиком и исполнителем. Например, когда увеличено время ожидания согласования предыдущего этапа для перехода к дальнейшей работе;
- Исключить ошибки. Следить за качеством кода нужно с начальных этапов разработки.
Lean management в управлении проектами
Каждый новый проект, особенно сложный и дорогостоящий, всегда несет большие риски. Например, срыв дедлайна, неправильное планирование и потери вложений, вероятность изменения внешней среды и множество других.
В постоянно меняющихся условиях рынка системный подход Лин менеджмента помогает максимально сгладить риски и достичь поставленных целей. «Бережливое» управление — значит «без излишеств». Подразумевает отказ от ненужных элементов процесса и расходов.
Основные принципы Lean management включают: техническое оснащение, развитие кадрового потенциала и постоянное стремление к устранению потерь и перегрузки.
Инструменты и методы
Основные инструменты
Методология стала базой для множества других подходов и инструментов бережливого менеджмента.
Канбан — способ визуализации, который помогает равномерно распределить поток работы на процессы и сотрудников. Рабочий процесс разбит на этапы, выполнение которых можно контролировать с помощью виртуальной или реальной доски.
Кайдзен — японская философия изменений к лучшему. В основе концепции лежит непрерывное совершенствование производства с привлечением всех сотрудников.
5S — методика по созданию идеальных условий труда с помощью 5 этапов: сортировки, соблюдении порядка, содержании в чистоте и аккуратности, стандартизации (экономии времени) и самодисциплины.
Lean production и его роль в управлении проектами
Концепция играет важную роль в эффективном менеджменте: помогает снизить риски, повысить эффективность освоения средств, адаптироваться к изменениям и принимать обоснованные решения.
Основные принципы в менеджменте IT-разработки:
- Определить ценность и устранить расходы времени на ошибочную реализацию;
- Интегрировать качество с помощью тестирования;
- Обеспечить команду и клиента информацией;
- Планировать задачи, отслеживать показатели, чтобы принимать правильные решения;
- Соблюдать дедлайны, чтобы соответствовать ожиданиям клиента;
- Учитывать мнение участников;
- Оптимизировать операции, чтобы избежать многократных правок и затрат ресурсов.
Процесс внедрения в управление проектами
Этапы внедрения
Методику Лин, как и инструменты управления, можно применять в каждой бизнес-задаче. Общий подход представляет собой цикл из 5 шагов и начинается с изучения трудностей оптимизации. Правильно поставленный вопрос — это наполовину решенная задача.
1 — сбор фактов и информации о проблеме.
2 — анализ информации, чтобы выявить истинную причину.
3 — формирование решений по оптимизации.
4 — оценка эффективности выбранных решений.
5 — закрепление результата и постоянный контроль, чтобы не допустить отката к первоначальной проблеме.
Преодоление трудностей при внедрении
Бережливое производство отлично подходит для управления проектами, но интеграция зачастую сопровождается рядом проблем.
Рассмотрим, как избежать серьезных трудностей и повысить вероятность успеха.
-
Одна из главных проблем, о которую спотыкается большинство компаний, это — непонимание концепции и отсутствие поддержки со стороны руководства.
Решение: проведите адаптацию, дайте сотрудникам знания о пользе и преимуществах интеграции методологии, объясните чуждую терминологию, отнеситесь с пониманием к сложности принятия нового.
- Нереалистичные ожидания. Решение: ставьте достижимые цели и сроки, используйте инструменты для оптимизации. Не забывайте про культуру доверия и инвестиции в рост команды.
Примеры успешного внедрения на предприятиях
Многие компании используют бережливую систему ценностей десятилетиями: «Росатом», Почта России, Сбер, РЖД, Boeing, Porsche, Toyota, Lenovo, Suntory и другие.
Пример интеграции в информационных технологиях. Менеджмент компании Intel задались целью усилить контроль качества продукции, оптимизировать логистику и объемы производства. Результат — сокращение сроков поставки микрочипов на заводы в 9 раз.
В компании «Ашан» применяли инструменты 5S и Канбан, чтобы исключить повтор вопросов о правильном выполнении рутинных действий.
Преимущества внедрения Lean в управление проектами
Улучшение эффективности и сокращение времени на выполнение задач
Внедрение Лин повышает эффективность, помогает точнее оценить сроки и результаты будущих спринтов, сократить временные затраты благодаря принципам:
- Тесное сотрудничество заинтересованных сторон снижает риск недоразумений.
- Выявление ценности, что стимулирует постоянно стремиться к улучшениям и достигать поставленных целей.
- Оптимизация действий и снижение расходов, когда участники работают над приоритетными задачами и экономят время на второстепенных.
Повышение ценности для клиента через бережливое производство
Довольные клиенты — это истинная цель философии Лин за счет создания ценности и устранения потерь.
Цель достигается благодаря сокращению времени цикла, непрерывному совершенствованию качества продукта, сохранению актуальности и «вытягиванию» продукта под запросы потребителя, рациональному использованию ресурсов и уменьшению затрат, гибкости и адаптивности к изменению спроса.
Почему внедрение Lean — это важный шаг для современной организации
Принципы сохранения ресурсов и аккуратное их распределение останутся востребованными во все времена и на любом предприятии. По статистике, компании, где изучены и успешно применяются Лин-методы, характеризуются улучшением показателей: производительность повышается до 10 раз, простои снижаются в 5-20 раз, а продолжительность цикла сокращается в 10-100 раз.